設備是企業(yè)進行生產的基礎，是決定企業(yè)生產效能的重要因素之一，煤礦TPM設備管理工作面臨新的形勢和任務，要求TPM設備管理適應公司制度的需要，嚴抓煤礦TPM設備管理勢在必行。TPM 設備管理咨詢公司論述了TPM設備管理的主要內容，對礦山TPM設備管理模式進行了研討。

　　

　　

　　

　　TPM設備管理

　　

　　1 前言

　　

　　進入21世紀，我國的經濟已經進入了高速發(fā)展的階段，能源及其他領域的發(fā)展更是關系到我們國家整體發(fā)展的布局。國家基礎設施的不斷完善不斷要求能源領域要承擔更大的保障任務，因此，作為能源領域的一個重要組成部分，煤炭的開采必將進入到一個飛速發(fā)展的階段。目前我國在設備安全性分析以及設備優(yōu)化配置等方面都做了大量的研究工作，也取得了長足的發(fā)展，但與國外先進的礦業(yè)開采技術相比，仍然存在一定的差距。我們在開采總量上以及開采成本、開采效率等諸多方面，都與國際上的水平有很大的差距，這也就使得我們在一段時期內，必定將開采領域的研究重心鎖定在設備的配置與管理上，對于提高設備效率 完成礦山各項生產指標 提高經濟效益等方面都具有十分重要的意義。

　　

　　2 設備與TPM設備管理

　　

　　2.1 設備和TPM設備管理的概念

　　

　　設備是為了組織生產，對投入的勞動力和原材料所提供的各種相關勞動手段的總稱。它是人們在生產上所必需的機械、裝置和設施等可供長期使用，并且使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質資料，是固定資產的重要組成部分。設備技術狀態(tài)的好壞，直接影響企業(yè)所生產產品的數量與質量，決定企業(yè)的服務水平。TPM設備管理，是根據企業(yè)生產經營的宏觀目標，通過采取一系列技術、經濟、組織措施，對企業(yè)主要生產設備的規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新，直至報廢的全過程進行管理，以保證設備狀態(tài)良好，并不斷提高設備的技術素質，保證設備的有效使用，最終使企業(yè)獲得最大的經濟效益。

　　

　　2.2 TPM設備管理的主要內容

　　

　　大型綜合機電機械化采掘TPM設備管理的主要內容包括技術、經濟、組織等幾個方面，具體可分為下列幾個部分：（1）選擇和購置所需設備。主要從技術性、經濟性及生產可行性等幾個方面進行選擇。（2）組織安裝和調試設備。（3）合理使用設備。（4）掌握時機，適時改造和更新設備。（5）其他管理。比如設備的分類、編號、報廢等。

　　

　　3 市場經濟條件下礦山采掘TPM設備管理的探索

　　

　　3.1 前期準備階段

　　

　　設備是企業(yè)生產的工具，是重要的生產要素，其管理水平的高低會直接影響企業(yè)的生存與發(fā)展。TPM設備管理分為設備前期準備、設備初期管理、設備使用期管理和設備后期管理幾個階段進行。這個階段的主要任務是必須全面了解國內外礦山設備的發(fā)展現(xiàn)狀和未來發(fā)展方向。選用優(yōu)質高效、經濟合理的機型。在這過程中需要注意下列事項：（1）人們往往為了片面追求產品高質量、高品質，而不注意現(xiàn)場使用的條件，沒有發(fā)揮設備應有的功能。如我們購買某型號高風壓潛孔鉆機在巖石致密的情況下該機作業(yè)效果非常好，但是在裂隙較大的巖層中作業(yè)則效果不佳。這說明設備的工作介質對其效果的發(fā)揮影響很大。（2）如果設備的市場擁有量少，尤其是進口設備，以后的維護保養(yǎng)不便，甚至備件供應沒有保障，設備運行效率就將大受影響。因此選擇設備初期售后服務也是一個主要目標。

　　

　　3.2 TPM設備初期管理

　　

　　這階段包括現(xiàn)場安裝、組裝、調試、試運行等。需要注意下列事項：（1）技術培訓與保養(yǎng)。將設備供應商提供的所有技術資料歸檔。安裝前要對工作人員進行技術培訓，了解安裝的工藝過程和注意事項，安裝完畢后，對操作人員進行操作保養(yǎng)培訓并考核，據統(tǒng)計工程機械70%的故障與操作不當有關。（2）設備運行記錄。設備在試運行期間通常會暴露出許多制造質量和裝配工藝的問題，認真做好暴露缺陷和處理情況記錄，對日后的索賠提供基礎資料，同時為后來的維護檢修積累經驗。

　　

　　3.3TPM 設備使用期管理

　　

　　設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。這一階段包括運行、維護保養(yǎng)、檢修、備件管理、狀態(tài)監(jiān)測等內容。

　　

　?。?）設備運行管理及維護保養(yǎng)。設備運行的管理主要內容在于正確操作設備，達成最佳的人機組合，發(fā)揮設備的最大工作效率，并要求操作者詳細記錄設備運行情況，由管理者加以分析，為編制保養(yǎng)計劃提供依據。定期進行設備的維護保養(yǎng)。有些地方曾發(fā)生過更換發(fā)動機機油時由于濾清器沒裝機油而引起大事故的案例。在保養(yǎng)過程中一定要特別注意燃油、機油、冷卻水及空氣系統(tǒng)的檢查。嚴格遵守檢查、調整、緊固、潤滑、清潔的要求。

　　

　?。?）檢修管理。設備在使用到一定時期后要進入大修期，而此時企業(yè)產品正處在銷售旺季，停機時間太長必須影響企業(yè)經濟效益。而設備帶病作業(yè)則又將帶來安全隱患。因此，如何即能盡量縮短停機時間，順利完成檢修工作，又能保證設備正常作業(yè)運行，成為市場經濟條件下企業(yè)面臨的急需解決的難題。為此在實踐中采用把大修項目細分的辦法，分時間進行處理，以避免過長的停機時間。要注意的是必須提前對要修的部位進行周密檢查，并進行細心安排，確保檢修一次成功完成。

　　

　?。?）備件管理。它是設備后勤保障的具體體現(xiàn)，但卻往往不為人們重視，有時甚至只有在設備缺件停機時才引起注意。我們采取的管理方法是從供應速度上，把零件分為易損件、常耗件、事故件，然后邀請設備供應商在現(xiàn)場設易損件和常耗件寄買庫，事故件則根據對設備的狀態(tài)監(jiān)測結果提前儲備。從經濟上，加強對高值零件的國產化開發(fā)，修舊利廢是解決價格過高的措施之一。

　　

　?。?）設備技術狀態(tài)監(jiān)測。設備大修理項目采用分步實施，對接近大修期的總成件進行技術狀態(tài)監(jiān)測是保障設備正常使用的主要手段，對設備技術狀態(tài)劣化的參數進行分析，通過狀態(tài)監(jiān)測找出設備薄弱環(huán)節(jié)并立項處理。下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：①運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；②運行中影響產品質量和產量的設備、部位；③運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）；④日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　

　　3.4 TPM設備后期管理

　　

　　隨著設備使用時間的延長，原料、備件，維修頻度都有增加，而且利用率將下降，綜合考慮設備的使用使命，后期管理應注意以下事項：（1）對薄弱環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)控和跟蹤管理，防止設備事故發(fā)生。（2）注意基礎數據的收集統(tǒng)計為設備技術經濟評價或改造決策提供依據。

　　

　　4 結語

　　

　　總之，隨著能源消耗的日益增加，我國對礦物、能源和原材料的需求進入一個新的旺盛時期。為適應這一新的形勢，大幅提高礦山生產水平，實現(xiàn)礦山現(xiàn)代化管理迫在眉睫。TPM設備管理水平的提高能夠降低設備壽命周期費用，為企業(yè)建立正常的生產秩序，保證生產均衡創(chuàng)造良好條件，有利于企業(yè)取得良好的經濟效益。作為企業(yè)管理中最為關鍵的環(huán)節(jié)之一，大型綜合機電機械化采掘TPM設備管理系統(tǒng)中還有更多的問題有待于進一步探索和研究。另外，如果能夠結合自動控制技術，實時采掘設備的運行時間和狀態(tài)，對設備故障發(fā)出告警，將更好地輔助生產系統(tǒng)，這一點也非常值得探索，相信最終一定能夠實現(xiàn)。